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福建基业智能科技有限公司

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二手折弯机供应商承诺守信

发布时间:2023-11-25 16:07:42

折弯机系统压力问题

一、 系统无压力或压力建不上去

1. 油泵转向错误或油泵损坏

2. 压力表是否损坏

3. 压力控制阀有无电信号或阀堵塞

4. 压力插装阀堵、卡,封不住油

5. 充液阀卡住(滑块无慢下)

6. 补偿放大器调的太小。


7. 压力只能达到一定值,用直接给24V的方法判断是否阀油泵有问题

二、 压力建的慢(REXROTH液压系统)

1. 压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了

2. 压力阀处的插装阀可能动作不灵活

3. 电气上可能的问题:用直接给电磁压力阀24V电压测试,或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试

4. 高压滤油器有没有堵塞


折弯机下滑问题和折弯角度误差问题

一、 滑块下滑(上死点)

1. 背压阀调整

2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏

3. 油缸上下腔串油

4. 比例阀偏置

5. 密封圈支撑稳定性能不够,发生变形后显示出滑块下滑

6. 判断下滑原因-拆除比例阀后观察下腔油口是否出油

二、 折弯角度误差大

1、检查补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位

2、检查快夹斜锲是否松动

3、检查每次折弯下死点有没有变化

4、检查弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死

5、板材本身的变化(厚度,材质,应力)

6、光栅尺有没有松动

7、定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死 点使得不能回程

当折弯机液压系统无压力可能是以下三个原因 折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

当折弯机液压系统无压力可能是以下三个原因

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。


2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。


3、三相电源调相,导致电机反转。


(福建基业智能专业研发、生产、销售)


数控折弯机液压系统的工艺

(2)中央控制块

中央控制块型式就是把三个控制阀块合成一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中(例如机器高度受限的情况)。由于控制原因,控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置,而且要保证不超过两只液压缸间的Da允许间距(约3m),因此中央控制块要尽可能布置在机器的中央。现在还有一种就是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大。控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中,采用了法兰式充液阀,直接安装在于液压缸上,并有吸油管与油管相连。充液阀的紧凑结构适应了整体高度很低的折弯机的需要。


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2023-12-31 13:57:21
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2024-01-08 09:52:49
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剪板机厂家教你母线折弯机的使用说明1.剪切(1)班前给个运动部位涂润滑油,上下午各一次。(2)利用上下刀块的观察孔,观察实际剪切位置。(3)放置母线排在工作台上,利用标尺滑块挡料,确定剪切尺寸,然后用压料手轮将母线压好,防止材料翘起,损坏模具。(4)母线排剪切端口质量不好时,请检查上下剪切模具的间隙(0.25—0.35范围),及模具是否出现磨损。(5)打开设备电源开关,踏一下脚踏开关该单元油泵启动。(6)踩下脚踏开关,上剪刀将前进,在前进过程中松开脚踏开关,上剪刀停止运行。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。再次踏下脚踏开关,上剪刀将继续前进,当接近限位}
2024-01-20 14:15:37
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折弯机的选型在选购折弯机时一旦选择不当,生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。工件:个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数Xiao的机器。仔细考虑材料牌号以及Da加工厚度和长度。挠变:您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。零件的弯曲半径:接着,须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材}
2024-01-10 16:59:17
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2023-12-18 11:43:38
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